1．起動攪拌車之前，應把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2．起動發(fā)動機后，應使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動 10 分鐘左右， 使液壓油溫升到 20℃以上后方可工作。
3．攪拌車在露天停放時，裝料前應將攪拌筒反轉(zhuǎn)，將積水 和雜物排出，以保證混凝土的質(zhì)量。
4．在運輸混凝土時，要保證滑斗放置牢固，防止因松動造 成擺動，在行進中打傷行人或影響其它車輛正常運行。
5. 裝運攪拌好的混凝土時，攪拌筒轉(zhuǎn)速為 2-10 轉(zhuǎn)/分，在運 輸過程中，平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在 2-3 轉(zhuǎn)/分，行駛在 側(cè)傾坡度大于50 的路面，或左右晃動較大的路面時，應停 止攪拌旋轉(zhuǎn)，待路況好轉(zhuǎn)后再恢復攪拌旋轉(zhuǎn)。
6. 混凝土罐車運送混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時 間。運送混凝土途中，攪拌筒不得長時間停轉(zhuǎn)，以防混凝土 產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機應時常觀察混凝土情況，發(fā)現(xiàn)異常及時 通報調(diào)度室，申請做出處理。
7. 車內(nèi)裝有混凝土時，在現(xiàn)場停滯時間不得超過 1 小時，如 超時應立即要求現(xiàn)場負責人給予及時處理。
8. 攪拌車運送混凝土塌落度不得低于 8cm。 從混凝土入罐到 排出，氣溫高時不得超過 2 小時必須排出，陰雨天氣溫度低 時，不得超過2.5 小時。
9. 在排出混凝土之前， 應使攪拌筒在 10-12 轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動 1 分鐘，再進行排料。
10. 混凝土攪拌運輸車出料完畢，應立即用隨車的軟管放水 將進料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈，排去粘結(jié)在 車身各處的污物及殘留混凝土， 再向攪拌筒內(nèi)注水 150-200L 的清水，在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動，以清洗內(nèi)壁，避 免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上，并在再一次裝料前將這些 水放掉。
11. 運送混凝土時，發(fā)動機轉(zhuǎn)速在 1000-1400 轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工 作，以使發(fā)動機有最大扭距，在運送混凝土過程中，車速不 得超過 40km/h，以保行車安全。
12. 工作完畢，應把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈，不能使剩 余的混凝土留在筒內(nèi)。
13. 在水泵工作時， 禁止空轉(zhuǎn)， 連續(xù)使用時不要超過 15 分鐘。
14. 水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿，以備急用，冬季停機后， 應將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈，并停放在朝陽、 不積水的地方，以免凍壞機械。
15. 冬季應及時安裝保溫套，并使用防凍液對攪拌車加以保 護，根據(jù) 天氣變化更換燃油標號，確保機械的正常使用。
16. 在檢查、修理液壓傳動部分時，應使發(fā)動機和液壓泵在 沒有壓力的情況下進行。
17. 在調(diào)整各部間隙、行程、壓力時，應由專職安全員檢查同意；更換機件時，必須由部長或主管經(jīng)理簽字，否則出現(xiàn) 問題后追究有關(guān)人員責任。